Améliorez le prétraitement de vos pièces automobiles avec notre ligne de nettoyage chimique multi-matériaux compatible

Description de l'équipement:

1Mise à niveau du positionnement de l'équipement (version 2025)
L'équipement de prétraitement des pièces automobiles utilise un procédé compatible avec plusieurs matériaux pour obtenir un prétraitement de surface des métaux (alliages d'acier/aluminium/magnésium), des plastiques et des matériaux composites,répondant aux exigences en matière de protection de l'environnement et de traitement efficace des pièces légères des véhicules à énergie nouvelle (telles que les pièces moulées sous pression intégrées), des pièces renforcées de fibres de carbone).
2Chaîne de processus dynamique
Vous utilisez le porte-places0 Tracé des pièces métalliques: élimination de la rouille au laser → dégraissage électrochimique → zéolite → durcissement infrarouge (200 ° C / 3 min)
Vous utilisez un support de place0 Partie en plastique: gravure au plasma → pulvérisation de nanocouche → durcissement UV (385nm LED array)
3Scénarios d'application typiques
Vous avez des pièces en aluminium moulé sous haute pression (boîtier du moteur / plateau de la batterie)
Processus clé: nettoyage au laser + nano-zéolite (résistance au contact < 0,5 mΩ)
Vous avez un support en fibre de carbone.
Équipement de base: activation de la surface du plasma (résistance de cisaillement interlaminée ↑60%)
Vous avez un cadre de volant en alliage de magnésium.
Traitement spécial: oxydation par micro-arc (épaisseur du film 50 μm, résistance à la corrosion > 500 h à l'eau salée neutre)
Conseils de l'industrie pour 2025:
La nouvelle norme nationale GB/T 2025-2025 exige que les équipements de prétraitement intègrent des fonctions de mesure du carbone.
Le règlement (UE) no 2023/1542 impose obligatoirement des procédés de revêtement conducteur pour les composants de la batterie.
Il est recommandé de privilégier le choix d'un système de séchage prenant en charge la combustion de l'énergie à l'hydrogène (facteur d'émission de carbone < 0,05 kgCO2/kWh).

Principales structures et composants:

1. Matrice de module intelligent

Unité de traitement de base

2. Système de soutien

A[RFID de traçabilité des matériaux] --> B(5G+MEC Edge Computing) --> C{Plateforme jumelle numérique}
D[Optimisation des paramètres du processus] & E[Surveillance de l'empreinte carbone] & F[Maintenance prédictive]

Caractéristiques:

1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de coût.

2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent l'image d'une entreprise moderne et avancée.

3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de production et laissant une marge de manœuvre pour le développement, en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration de la qualité à l'avenir.

4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.