Technologie révolutionnaire 2025 Ligne de nettoyage chimique entièrement automatique pour pièces métalliques automobiles

Description de l'équipement:

Les pièces automobiles Équipement de prétraitement par pulvérisation entièrement automatique
(Analyse basée sur la norme 2025 sur la technologie de traitement de surface entièrement automatique)
I. Description de l'équipement
1. Utilisation de base
Un système de traitement de surface entièrement automatique spécialement conçu pour les pièces métalliques automobiles (composantes du moteur, carrosserie et châssis).phosphatation/silanisation et autres procédés par technologie de pulvérisation à haute pression, assurant la propreté et l'adhésion avant la pulvérisation ou le galvanisation.
2025 Mise à niveau technologique: Prend en charge l'ajustement dynamique des paramètres de pulvérisation par l'IA, adapté aux matériaux légers des véhicules à énergie nouvelle (tels que les alliages d'aluminium et de magnésium).
2Scénarios applicables
Production en lots de pièces automobiles (par exemple, pièces estampillées, pièces soudées et pièces moulées), compatible avec les exigences de production flexibles de plusieurs variétés et de petits lots.
3Les avantages du processus
Completement automatisé : aucune intervention humaine pendant tout le processus d'alimentation → pulvérisation → séchage → déchargement;
Une couverture élevée: pulvérisation multi-angle pour résoudre le problème du nettoyage de la cavité intérieure des pièces structurelles complexes;
Conformité environnementale: le système de traitement des eaux usées/gaz résiduaires est conforme aux dernières réglementations environnementales jusqu'en 2025 (par exemple, limite d'émission de COV ≤ 50 mg/m3).
ii. Points forts des améliorations technologiques en 2025
1Opération et maintenance des jumeaux numériques
Le modèle virtuel 3D mape l'état de l'équipement en temps réel, réduisant le taux de défaillance de la maintenance prédictive de 40%.
Compatibilité avec les matériaux
Un nouveau mode de prétraitement en fibre de carbone a été ajouté pour remédier à la difficulté de pulvérisation de matériaux composites dans les véhicules à énergie nouvelle.
2- Produits verts
Les désengraissants biodégradables ont remplacé les solvants traditionnels, réduisant les émissions de COD de 60%.

Principales structures et composants:

1Le système de pulvérisation.
Unité de pulvérisation haute pression Matériau: buse en acier inoxydable 316 (résistante à la corrosion);
Mise en page: réseau multidirectionnel vers le haut et vers le bas/gauche et droite, couvrant les coins morts des accessoires;
Pression: réglable de 0,3 à 1,5 MPa (adapte à différents polluants).
Module de circulation des médicaments liquides Pompe de circulation: pompe magnétique résistante aux acides et aux alcalis, débit ≥ 50 m3/h;
Dispositif de filtration: filtration en trois étapes (filtre en acier inoxydable → filtration en sac → adsorption au charbon actif).
2Le système de transport.
Type de convoyeur entièrement automatique: ligne de convoyeur à chaîne suspendue/rouleau à régulation de vitesse à fréquence variable;
La précision de positionnement: ±2 mm (étalonnage du capteur laser)
Capacité de charge: 500 kg maximum par station (dedicée aux accessoires lourds).
3. Corps du réservoir de traitement et compartiment scellé
Matériau de la chambre de pulvérisation: structure anticorrosion en plastique à double couche renforcée de fibre de verre en PP+.
Conception de l'étanchéité: porte coulissante pneumatique + bande d'étanchéité en silicone pour éviter les éclaboussures et les fuites.
Capacité du réservoir de stockage: 2-10 m3 (personnalisé selon le rythme de la chaîne de production);
Chauffage: tube de chauffage électrique en alliage de titane, précision de régulation de la température ±1°C.
4Un système de contrôle intelligent.
Module de base PLC: Prend en charge le protocole de l'Internet industriel des objets (IIoT), peut être connecté au système MES;
Inspection visuelle: les caméras d'IA peuvent identifier les types d'accessoires en temps réel et faire correspondre automatiquement les paramètres du processus.
Panneau de données: affichage en temps réel des indicateurs clés tels que la valeur du pH, la conductivité et le niveau du liquide.
Module d'économie d'énergie Récupération de l'énergie thermique: la chaleur résiduelle provenant des eaux usées pulvérisées est utilisée pour préchauffer la section de séchage;
Conception permettant d'économiser de l'eau: la technologie de rinçage à contre-courant réduit de 30% la consommation d'eau pure.
5. composantes de sécurité et de protection de l'environnement
Protection de la sécurité Rope de traction d'arrêt d'urgence + verrouillage de la grille pour la sécurité du personnel;
Surveillance de la concentration des gaz inflammables dans la cabine et dispositif automatique d'élimination des explosions.
Traitement de l'environnement Traitement des eaux usées: séparation par membrane + équipement intégré de précipitation chimique;
Traitement des gaz résiduaires: incinérateur RTO + tour de pulvérisation de liquide alcalin.

Caractéristiques:

1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de production et laissant une marge de manœuvre pour le développement, en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.