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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Ligne de production de revêtements isolants à barres conductrices

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Ligne de production de revêtements isolants à barres conductrices

,

revêtement isolant à barres de bus conducteur

Voltage:
110 v/220 v/380 v
Fonction:
Enlevez la charge statique, la poussière. poudre
Matériel:
Fer et acier
Type de ventilateur:
Ventilateur de circulation d'air chaud
Temps de production:
45 jours - 60 jours
Affichage:
Display à barres
Qualité:
Bonne qualité
Contrôleur programmable:
PLC
Le service:
Adaptez la taille aux besoins du client
Consommation d'air:
00,1-0,3 m3/min
Méthode:
Automatique
Capacité:
40m/heure
Avantages:
Favorable à l'environnement
Méthode de fonctionnement:
Le manuel
Options de couleur:
personnalisable
Voltage:
110 v/220 v/380 v
Fonction:
Enlevez la charge statique, la poussière. poudre
Matériel:
Fer et acier
Type de ventilateur:
Ventilateur de circulation d'air chaud
Temps de production:
45 jours - 60 jours
Affichage:
Display à barres
Qualité:
Bonne qualité
Contrôleur programmable:
PLC
Le service:
Adaptez la taille aux besoins du client
Consommation d'air:
00,1-0,3 m3/min
Méthode:
Automatique
Capacité:
40m/heure
Avantages:
Favorable à l'environnement
Méthode de fonctionnement:
Le manuel
Options de couleur:
personnalisable
Ligne de production de revêtements isolants à barres conductrices

Description de l'équipement:

 

En tant que nouvelle technologie d'application, la chaîne de production de revêtement d'isolation à barres conductrices a une forte demande sur le marché.Son flux de procédé est le chargement → préchauffage → pulvérisation/immersion de poudre → retrait du papier de blindage → durcissement → refroidissement forcé → refroidissement naturel → déchargement.

 

Principales structures et composants:

 

1- Composition des équipements de pulvérisation Les équipements de pulvérisation comprennent une salle de pulvérisation, un système d'échappement, un système à deux étages de récupération de poudre, un système d'éclairage, etc. 2.Structure principale de l'équipement La conception globale de l'équipement doit être raisonnable et efficace, qui peut résister à la force supplémentaire causée par le déséquilibre de la pression du vent au démarrage de l'équipement et à la capacité de charge globale, de manière à optimiser la structure.3. Système d'élimination et de récupération des poussières Le processus du système de récupération est que la poudre qui n'est pas en poudre lorsque la pièce est pulvérisée entre dans le système de récupération,et le grand cyclone est utilisé pour séparer la poudre de grande taille et la déposer dans le tonneau de récupération de poudre au fondAprès avoir passé par la pompe de récupération de poudre, il entre dans l'écran vibrant, et la poudre après le criblage entre dans le baril de poudre pour une utilisation secondaire.La poudre restante entrera dans la récupération secondaire par la sortie d'air au sommet du grand cycloneL'air pur est rejeté à l'extérieur ou dans l'atelier d'exploitation.La poudre pénètre dans le baril de poudre de récupération secondaire inférieur par soufflage inverse d'impulsion pour obtenir l'effet de récupération.

 

Caractéristiques:

 

1 Performance à coût élevé Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour atteindre le meilleur rendement en termes de coût.2 Équipement avancé Le concept de conception d'amélioration continue et les équipements industriels avec un haut degré d'automatisation montrent le style des entreprises modernes avancées.3 Haute adaptabilité Répondre aux besoins actuels de production et à la réserve d'espace de développement, en tenant compte des besoins d'augmentation ultérieure de la production et d'amélioration de la qualité.4 Conformité à la qualité Suivre strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et contrôler strictement chaque petit maillon de l'ensemble de l'installation de l'équipement.

 

Ligne de production de revêtements isolants à barres conductrices 0

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