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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Équipement professionnel de revêtement électrophorétique pour composants automobiles à 380 V

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Équipement de revêtement électrophorétique professionnel

,

Composants automobiles Équipement de revêtement électrophorétique

,

Équipement de revêtement électrophorétique 380V

Durcissement par époxy:
18 ± 2%
Couleur du revêtement:
Des couleurs différentes
Efficacité du revêtement:
95%
Temps de guérison:
10 à 15 minutes
Taille du réservoir:
personnalisable
Méthode de prétraitement:
Dégrassage et phosphatation
Vitesse du convoyeur:
1-3 mètres par minute
Méthode de revêtement:
Plongement
Voltage:
Pour les appareils électroniques
Trou de réservoir d'électrophorèse:
D1 à 10 mm
Dureté de revêtement:
haut
Matériau de revêtement:
Résine époxy
Capacité du réservoir:
500 litres
Plage de température:
20 à 40 degrés Celsius
Application du projet:
Automobile, électronique, appareils électroménagers
Durcissement par époxy:
18 ± 2%
Couleur du revêtement:
Des couleurs différentes
Efficacité du revêtement:
95%
Temps de guérison:
10 à 15 minutes
Taille du réservoir:
personnalisable
Méthode de prétraitement:
Dégrassage et phosphatation
Vitesse du convoyeur:
1-3 mètres par minute
Méthode de revêtement:
Plongement
Voltage:
Pour les appareils électroniques
Trou de réservoir d'électrophorèse:
D1 à 10 mm
Dureté de revêtement:
haut
Matériau de revêtement:
Résine époxy
Capacité du réservoir:
500 litres
Plage de température:
20 à 40 degrés Celsius
Application du projet:
Automobile, électronique, appareils électroménagers
Équipement professionnel de revêtement électrophorétique pour composants automobiles à 380 V

Caractéristiques du produit

 

Les caractéristiques de l'électrophorèse par anode sont les suivantes: le prix des matières premières est bon marché (généralement 50% moins cher que l'électrophorèse par cathode);L'équipement est simple et l'investissement est moindre (généralement 30% moins cher que l'électrophorèse cathodique)Les exigences techniques sont plus faibles; la résistance à la corrosion du revêtement est inférieure à celle de l'électrophorèse cathodique (environ un quart de la durée de vie de l'électrophorèse cathodique).
Les raisons de la résistance élevée à la corrosion du revêtement électrophorétique cathodique sont les suivantes: la pièce est une cathode, aucune dissolution anodique ne se produit,et la surface de la pièce et le film phosphatant ne sont pas endommagésLes revêtements électrophorétiques (généralement des résines azotées) ont un effet protecteur sur les métaux, et la peinture utilisée est de prix élevé et de haute qualité.
Les matières premières sont 50% moins chères à utiliser que l'électrophorèse cathodique
L'investissement en équipement est 30% moins cher que l'électrophorèse cathodique

 

Instructions

 

Retrait d'huile: la solution est généralement une solution chimique alcaline à chaud pour le retrait d'huile, la température est de 60 °C (chauffage à la vapeur) et le temps est d'environ 20 minutes.


Laver à l'eau chaude: température 60°C (chauffage à la vapeur), temps de 2 minutes.


Élimination de la rouille: avec H2SO4 ou HCl, par exemple avec une solution d'élimination de la rouille à l'acide chlorhydrique, acidité totale HCl ≥ 43 points; acidité libre > 41 points; ajout d'un agent nettoyant à 1,5%;Laver à température ambiante pendant 10 à 20 minutes.


Laver à l'eau froide: couler dans l'eau froide pendant 1 minute.


Phosphatation: avec la phosphatation à température moyenne (phosphatation pendant 10 minutes à 60 °C), la solution de phosphatation peut être des produits finis disponibles dans le commerce.Le procédé ci-dessus peut également être remplacé par le sablage → le lavage.


Passivation: avec des médicaments correspondants de phosphatation liquide (fournis par le fabricant vendant le liquide phosphatant), 1 à 2 minutes à température ambiante. 88% à 91%.


Électrophorèse à l'anode: composition électrolytique: peinture électrophorétique noire H08-1, fraction solide 9% ~ 12%, fraction de masse d'eau distillée


La température de la peinture est de 15 °C à 35 °C et le pH de la peinture est de 8 °C à 8 °C.5Il convient d'éteindre l'entrée et la sortie de la pièce. Dans le processus d'électrophorèse, le courant diminuera progressivement avec l'épaississement du film de peinture.


Eau propre: laver avec de l'eau froide.


Séchage: dans le four à une température de (165±5) °C, 40 à 60 minutes peuvent être cuites.

 

Technologie

 

lavage à l'eau chaude, dégraissage, p. ex. décapage des matières grasses - - - et - - surveillance - lavage par phosphatation - - eau - électrophorèse - UF1 - UF2 - eau pure,lavage à l'eau pure -- -- -- -- -- -- goutte solidifiée par refroidissement naturel -- --, s'il est nécessaire d'ajouter un revêtement de surface

 

Équipement professionnel de revêtement électrophorétique pour composants automobiles à 380 V 0

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