Couche résistante aux températures élevées pour équipement d'incendie

Instructions de conduite:

La ligne de production de revêtement en poudre pour équipements d'incendie est spécialement conçue pour le traitement de surface des équipements d'incendie (tels que les extincteurs, les hydrants d'incendie, les pipelines, etc.),grâce à une technologie de pulvérisation électrostatique pour former une résistance à haute température, résistance à la corrosion, revêtement de protection ignifuge, répondent aux normes GB/T 14561, UL/CE et autres normes de l'industrie du feu.contrôle de température intelligentLe procédé d'exploitation pour l'alimentation, le prétraitement (sable,Le traitement de l'eau est effectué par des procédés de purification de l'eau (dégraissage et phosphatation) à l'eau pure., le séchage préalable, la pulvérisation par robot, le durcissement à haute température, l'emballage de qualité.
La poudre est résistante au feu par UL 263 et prend en charge des cartes de couleur RAL personnalisées / revêtements fluorescents.

Structure et composants principaux:

1Composition et fonction de l'équipement de base
1. système de pré-traitement
Fonction: éliminer l'huile et la rouille de la surface du ressort et renforcer l'adhérence du revêtement.machine à sabler/machine à sabler par tir (graisse de surface) réservoir de dégraissage (nettoyage par solution alcaline) réservoir de lavage (résidus de rinçage)
Réservoir de phosphatation (résistance à la rouille ajoutée, optionnelle)
2. système de pulvérisation
Poussière électrostatique: Le générateur électrostatique haute tension est utilisé pour faire charger la poudre et l'adsorber uniformément à la surface du ressort.
Pistolet réglable Angle, pression d'air et sortie de poudre, adapté à différentes formes de ressorts.
Centre d'approvisionnement en poudre : stockage et circulation de poudre, équipée d'un tamis pour filtrer les impuretés.
3. système de durcissement
four de durcissement à haute température: plage de température: 180 à 220°C (selon le type de poudre).10 à 30 minutes (assurez-vous que le revêtement est complètement relié).
Système de transport automatique: chaîne de suspension / bande transporteuse: chaîne à haute température, supportant la pièce à ressort à chaque processus.
La vitesse peut être réglée (1 à 5 m/min) en fonction du rythme de production.
4. système de récupération de poudre
séparation cyclonique + dispositif de récupération de l'élément filtrant : taux de récupération ≥ 95%, réduction des déchets de poudre. Équipé d'un dispositif de refoulement par impulsion pour éviter le blocage de l'élément filtrant.Système de commande intelligent PLC+ contrôle centralisé à écran tactile, surveillance en temps réel de la température, de la vitesse du vent, des paramètres de pulvérisation, alarme de défaut et fonction d'enregistrement des données, stockage en nuage des paramètres de processus de support.
2Paramètres techniques clés

Caractéristiques:

1.Résultats élevés en termes de coûts Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour obtenir les meilleurs résultats en termes de coûts.

2Le concept de conception de l'équipement avancé de l'excellence, le haut degré d'automatisation de l'équipement industriel, montrent un style d'entreprise moderne avancé.

3- Une grande adaptabilité pour répondre aux exigences actuelles de production et une marge de manœuvre pour le développement, compte tenu de l'augmentation ultérieure de la production et des besoins d'amélioration de la qualité.

4Les normes de qualité suivent strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et chaque petit lien de l'ensemble de l'installation d'équipement est strictement vérifié.