Forneau de fusion par induction électromagnétique Ligne de peinture électrostatique pour la production de roues en aluminium

Description de l'équipement

Description de l'équipement de base de la ligne de production de roues en aluminium pour automobile
Étape de fusion et de coulée
1. équipement de fusion d'aluminium liquide
four électromagnétique de fusion par induction : fonte à haut rendement de lingots d'aluminium (contenant du silicium, du magnésium et d'autres alliages),équipé d'un dispositif de raffinage de dégazage (élimination des impuretés d'argon) pour assurer la pureté du métal liquide.
machine de coulée à basse pression : l'aluminium liquide est injecté dans le moule par la pression, formant le moyeu de roue vide (processus principal), la durée de vie du moule de plus de 100 000 fois,support de coulée synchrone à plusieurs cavités.
2, équipement de traitement thermique
four pour le traitement des solutions: le blanc est chauffé à 500°C, puis refroidi à l'eau pour améliorer la résistance du matériau.
four de vieillissement: le trempage à basse température (150-200°C) stabilise la microstructure du matériau.
2Les tendances technologiques
jumeaux numériques: débogage virtuel de la chaîne de production, efficacité d'optimisation du processus augmentée de 30%.
Fabrication verte: récupération de la chaleur des déchets de fusion, peinture à base d'eau au lieu de peinture à base de solvant (réduction des émissions de COV de 90%).
Inspection de la qualité de l'IA: apprentissage en profondeur pour identifier les défauts, taux de détection manquée < 0,1%.

Structure et composants principaux:

Premièrement, le traitement mécanique
Centre d'usinage CNC
Machine-outil à liaison à cinq axes: fraisage fin complet du moyeu et des rayons, usinage des trous des boulons (précision ± 0,02 mm), équipée d'un système de changement d'outil automatique (20+ bibliothèque d'outils).
Machine de tournage: diamètre intérieur du moyeu de traitement, face d'extrémité et PCD (diamètre du cercle de la distance de trou), compatible avec les spécifications de 18 à 24 pouces.
équipement auxiliaire automatique
bras robotique : chargement et déchargement en blanc, transfert entre les processus (battement ≤ 30 secondes/pièce), système de positionnement visuel intégré.
"smart jig": serrage pneumatique/hydraulique, adapté à différentes formes de moyeu de roue.
Deuxièmement, étape de traitement de surface.
la ligne de pulvérisation
Système de pulvérisation électrostatique automatique : pulvérisation en trois couches de peinture de première couche et de vernis, taux d'utilisation de la poudre ≥ 95%, support de la peinture métallique/processus de peinture mate.
four à séchage infrarouge : contrôle de température segmenté (80-200°C) revêtement de durcissement, essai de résistance aux pulvérisations de sel > 1000 heures.
équipement de placage/polire
machine de revêtement sous vide: revêtement PVD en chrome/titane, amélioration de la résistance à l'usure (effet miroir/fil de dessin optionnel).
Machine de polissage CNC : robot tenant une bande de sable sur la surface du moyeu de la roue de polissage (Ra≤ 0,4 μm).
Étape d'essai et d'emballage
Équipement d'essai de qualité
Détecteur de défauts par rayons X: détecte les pores et les fissures internes (résolution ≤ 50 μm).
Instruments de mesure laser 3D: modèle CAO de comparaison de balayage à taille réelle (précision 0,01 mm).
machine d'essai de l'équilibre dynamique : simulation de rotation à grande vitesse (3000 tr/min), compensation automatique du déséquilibre (≤ 5 g·cm).

Caractéristiques:

1.Résultats élevés en termes de coûts Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour obtenir les meilleurs résultats en termes de coûts.

2.Conception de conception d'équipement avancé d'excellence, haut degré d'automatisation des équipements industriels, montrer un style d'entreprise moderne avancé.

3.High adaptability to meet the current production requirements, and reserve space for development, considering the later production increase and quality improvement needs. Une grande adaptabilité pour répondre aux exigences actuelles de production, et réserver de l'espace pour le développement, compte tenu des besoins ultérieurs d'augmentation de production et d'amélioration de la qualité.

4Les normes de qualité suivent strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et chaque petit lien de l'ensemble de l'installation d'équipement est strictement vérifié.