Détails du produit
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Équipement de la ligne de pulvérisation sans poussière de plastique (débit de procédé standard:chargement → activation par plasma → élimination de la poussière électrostatique → pulvérisation de la première couche → nivellement → pulvérisation de peinture de surface → UV/ durcissement thermique → refroidissement → contrôle de la qualité → découpe)
Premièrement, la conception d'un environnement exempt de poussière
niveau de propreté: 10 000 ateliers exempts de poussière (ISO 7), 100 locaux (ISO 5)
Configuration du noyau: douche d'air (double soufflage, vitesse du vent ≥ 20 m/s)
Système de filtration à haute efficacité FFU (efficacité de filtration HEPA 99,99% @ 0,3 μm)
Contrôle de la température et de l'humidité constantes: 25±1°C, humidité 45%±5% (poussière d'adsorption électrostatique anti-plastique)
Deuxièmement, le contrôle et la sécurité intelligents.
Système d'inspection de la vision par IA: détecte les rayures/défectuosités de particules (precision de reconnaissance 10 μm)
Ajustez la compensation du tracé de pulvérisation du robot en temps réel
conception de blocage à l'épreuve de l'explosion : alarme de concentration de gaz combustible (arrêt de liaison LEL < 25%)
Résistance à la terre électrostatique < 4Ω
Système d'optimisation de la consommation d'énergie : régulation de la fréquence du compresseur d'air (taux d'économie d'énergie ≥ 30%)
3. Points forts de l'innovation technologique
Technologie spéciale de prétraitement des matières plastiques: activation plasmatique intégrée + préchauffage infrarouge (température de surface précontrôlée à 40°C)
Conception compatible avec plusieurs revêtements: support de revêtement mat/haut-brillant/métallique avec commutateur en un clic
Interface d'expansion modulaire: module de revêtement nano peut être installé (augmentation de la dureté de surface à 3H)
Unité de précuration de séchage infrarouge facultative
Matériau applicable : ABS, PC, PA, TPU et autres plastiques de génie
Capacité de production standard : 400 à 600 pièces/heure (monochrome), rendement ≥ 99,2%
procédé spécial: soutenir la production intégrée de pulvérisation de diaphragme IMD/OMD
Module du dispositif de base
1. Système de pré-traitement
Activateur de surface de plasma: fonction: améliorer la polarité de la surface plastique (valeur Dyne ≥ 54), renforcer la force de liaison du revêtement
Paramètres: plasma sous pression atmosphérique, puissance 5-10 kW, vitesse de traitement de 0,5 à 2 m/min
Dispositif d'élimination de la poussière ionique dans l'air: élimination électrostatique intégrée + élimination de la poussière (propreté ≤5 μm particules < 100 pièces /m3)
2. Système de pulvérisation de précision
pistolet à pulvérisation électrostatique à gaz: pression d'atomisation de 0,2 à 0,5 MPa, taux d'utilisation de la peinture ≥ 90%
Couches applicables: peinture en PU, peinture UV, peinture en caoutchouc élastique
station de pulvérisation robot multiaxe: précision de positionnement répétée ± 0,03 mm, prise en charge de la pulvérisation 3D adaptative de surface
Équipé d'un détecteur d'épaisseur de film en ligne (décision de détection ± 2 μm)
Le module de durcissement
Forneau de tunnel à UV-LED: longueur d'onde maximale de 385 nm, densité d'énergie de 1500 à 3000 mJ/cm2 (3 à 10 secondes de durcissement)
Forneau de durcissement à basse température à air chaud: régulation de la température: 50-70°C (anti-déformation plastique), vitesse du vent réglable de 0,3-1 m/s
4. Système de convoyeur
Chaîne de suspension antistatique: résistance de surface 10^6-10^8Ω, vitesse 0,3-5 m/min régulation de vitesse sans pas
Matériau du véhicule: composite en fibre de carbone (résistant aux rayures + léger)
Liste des éléments clés
unité | Spécification technique |
Système d'alimentation en peinture de pompe à engrenages de précision | Résistance à la corrosion des solvants |
Tour de traitement des COV tertiaires | Roue de zéolite + incinération RTO (taux de purification ≥ 98%) |
Filtre de peinture nanométrique | 0.1 μm de précision absolue, fonction de contre-lavage automatique |
Machines de proportionnement automatique à deux composants | Erreur de rapport de mélange < ± 0,5% avec un mélangeur statique |
1Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour atteindre la meilleure performance de coût.
2.Conception de conception d'équipement avancé d'excellence, haut degré d'automatisation des équipements industriels, montrer un style d'entreprise moderne avancé.
3.High adaptability to meet the current production requirements, and reserve space for development, considering the later production increase and quality improvement needs. Une grande adaptabilité pour répondre aux exigences actuelles de production, et réserver de l'espace pour le développement, compte tenu des besoins ultérieurs d'augmentation de production et d'amélioration de la qualité.
4Les normes de qualité suivent strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et chaque petit lien de l'ensemble de l'installation d'équipement est strictement vérifié.