Ligne de nettoyage chimique haute performance pour la production de masse de coquilles d'appareils électroménagers et d'armoires de dossiers

Description de l'équipement

Ligne de production de pulvérisation automatique de traitement pré-pulvérisation
I. Résumé de l'équipement
Fonctions: Par un procédé de pulvérisation automatique pour réaliser le dégraissage de la surface de la pièce, l'élimination de la rouille, la phosphatation, la passivation et d'autres prétraitements,pour fournir une surface propre et active pour la pulvérisation.
Domaine d'application : carrosserie automobile, coque d'appareil électroménager, armoire à dossiers, pièces métalliques et autres scénarios de production de masse.
Avantages essentiels: l'ensemble du processus d'exploitation sans pilote (alimentation → transformation → séchage → transfert)
L'efficacité du traitement a augmenté de 40% par rapport au procédé de trempage traditionnel
Réduction de 30% de la consommation de médicaments liquides (système de circulation intelligente)
Deuxièmement, le processus standard.
Partie supérieure → pré-dégraissage (60°C) → Dégraissage principal (50°C) → Lavé 1 → conditionnement de surface → phosphatation → lavage 2 → lavage à l'eau pure → séchage → transfert à la ligne de pulvérisation
Le module d'inspection visuelle AI peut être sélectionné pour identifier automatiquement le niveau de contamination de la pièce à usiner et régler les paramètres de pulvérisation
Largeur de corps de ligne standard de 2,5 à 4 m, prise en charge de l'exploitation et de la maintenance à distance 5G (nouvelle fonctionnalité en 2025)
Capacité de production typique: 120-400 pièces/heure (en fonction de la taille de la pièce et du temps de traitement)

Structure et composants principaux:

3. Structure du noyau et composants
1. système de pulvérisation
salle de pulvérisation multidirectionnelle: Matériau: acier inoxydable 3004 ou panneau anticorrosion PP
Type de buse: ventilateur/cône (débit de 5 à 20 L/min, pression de 0,2 à 0,5 MPa)
Couverture: ≥98% (pulvérisation 3D)
Système de circulation: pompe centrifugeuse résistante à la corrosion (débit 50-200 m3/h)
Filtre double (filtre grossier à 20 mailles + filtre fin de 5 μm)
2. module de fente
Type de réservoir Méthode de chauffage dans la plage de volume fonctionnelle
Dégraissage du réservoir d'élimination de l'huile alcaline 5-20m3 bobine de vapeur/chauffage électrique
Réservoir de phosphatation pour générer du phosphate film 3-15m3 échangeur de chaleur en alliage de titane
Conductivité du réservoir d'eau pure ≤ 10μS/cm 2-8m3 Pas de chauffage
3. Système de transport automatique
chaîne de convoyeur suspendue: contrôle de conversion de fréquence (vitesse 0,5-3 m/min)
Conception antichute à double chaîne (portant ≤ 200 kg/ gant)
Ascenseur rotatif: pour réaliser 360° sans angle mort de pulvérisation de la pièce
La précision de positionnement est de ±1 mm (servo-moteur)
Un système de contrôle intelligent.
PLC central + Internet industriel des objets : surveillance en temps réel: pH, température, conductivité, niveau du liquide
Remplissage automatique: écart de concentration du médicament ≤ ± 5%
Traçabilité des données: conserver les journaux de production pendant ≥ 3 ans
Interface homme-machine (HMI): écran tactile 7 "/10", bilingue en chinois et en anglais
Le code de défaut s'affiche instantanément (par exemple, E01: blocage de la buse)
Système de protection et de sécurité de l'environnement
Unité de traitement des eaux usées: réservoir de neutralisation à trois niveaux (pH 6-9 décharge standard)
Technologie de séparation par membrane (taux d'élimination des métaux lourds ≥99%)
traitement des gaz résiduaires : élimination de la poussière du rideau d'eau + adsorption du charbon actif (COVs≤30mg/m3)
Sécurité: bouton d'arrêt d'urgence (toutes les lignes coupées 0,3 seconde)
Grille infrarouge (pour empêcher le personnel de s'égarer dans la zone de travail)
Tableau des paramètres techniques
Plage de paramètres du projet
Taille de pièce à usiner longueur ≤ 8 m, largeur ≤ 2,2 m
Température de fonctionnement Température normale -80°C (contrôle segmenté)
Puissance installée 80 à 350 kW
Consommation d'air comprimé de 6 à 8 bar, 0,5 m3/min
Nettoyage des surfaces jusqu'à la norme ISO 8501-1 Sa2.5

Caractéristiques:

1.Résultats élevés en termes de coûts Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour obtenir les meilleurs résultats en termes de coûts.

2.Conception de conception d'équipement avancé d'excellence, haut degré d'automatisation des équipements industriels, montrer un style d'entreprise moderne avancé.

(3.Haute adaptabilité pour répondre aux exigences actuelles de production et réserver de l'espace pour le développement, compte tenu de l'augmentation ultérieure de la production et des besoins d'amélioration de la qualité.

4.Les normes de qualité suivent strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et chaque petit maillon de l'ensemble de l'installation de l'équipement est strictement vérifié.