Équipement de revêtement électrophorétique Faible émission de COV et utilisation élevée des matériaux pour la conformité environnementale

Description de l'équipement:

1Diagramme de flux de processus
[Téléchargement de la pièce] → [Dégraissage/lavage à l'eau] → [Phosphatation] → [Lavage à l'eau pure] → [Réservoir d'électrophorèse] → [Lavage à l'eau par UV] → [Séchage et durcissement] → [Déchargement du produit fini]
Paramètres clés de dépôt électrophorétique:

Voltage: 150-350V (réglé en fonction de la forme de la pièce)

Temps: 2 à 5 minutes (épaisseur du film 15 à 35 μm)

Température du liquide de tannel: 28 à 32°C (contrôle ± 0,5°C)

2Comparaison des avantages techniques
Indicateurs procédé traditionnel d'électrophorèse par pulvérisation (ce matériel)

Uniformité du revêtement Grandes différences manuelles Couverture complète de la surface sans angles morts

Couverture des coins ≤ 70% ≥ 95%

Émissions de COV 80 à 120 mg/m3 < 5 mg/m3

Taux d'utilisation du matériau 60-75% 95-98%
III. Recommandations de sélection et d'entretien
Matching de capacité: petite ligne (reservoir < 5 m3): 200 à 500 pièces par jour
Ligne de grande taille (> 10 m3 de réservoir): 2000 à 5000 pièces par jour
Mise au point de l'entretien: détection mensuelle de la perméabilité de la membrane d'anode (valeur standard < 15%)
Remplacement trimestriel de l'agent de nettoyage chimique à membrane d'ultrafiltration (acide nitrique + tensioactif)
Étalonnage annuel du capteur de potentiel d'électrode
Note: Exigences de sécurité
Des clôtures anti-fuite doivent être installées autour du réservoir (résistance d'isolation > 100 MΩ)
La surveillance de la concentration de LEL doit être installée à la sortie des gaz d'échappement (valeur d'alerte limite inférieure d'explosion < 25%)
L'alimentation d'urgence doit assurer le fonctionnement continu du système de circulation pendant ≥ 30 min.
En adoptant une conception modulaire, il prend en charge l'intégration avec le système logistique AGV ou le système de gestion de la production MES (interface PROFINET réservée).

Principales structures et composants:

I. Composition du système central de l'équipement

1Système de réservoir principal d' électrophorèse

Matériau de la structure du réservoir: acier inoxydable 316L/plastique PP (résistant aux acides et aux alcalis, anticorrosion)
Volume: 1,5 à 20 m3 (personnalisé en fonction de la capacité de production)
Système de régulation de la température: précision ±1°C, tube d'échange thermique intégré en alliage de titane

Dispositif d'électrode Anode: panier de titane + électrode en alliage nickel-cobalt (durée de vie ≥ 8000h)
Catode: accrochage de la pièce (traitement par revêtement isolant)

2Système d'alimentation et de commande

Énergie du rectificateur: sortie en courant continu réglable de 0 à 400 V, facteur d'ondulation < 5%
Commutation automatique en mode tension constante/courant constant

Unité de commande intelligente écran tactile PLC+HMI (supporte le stockage de recettes)
Surveillance en temps réel de la conductivité/valeur du pH/niveau du liquide

3Système de filtration de circulation

Débit de la pompe de circulation principale: 10 à 50 m3/h (régulation de fréquence)
Levé: 15-30 m (entraînement magnétique résistant à la corrosion)
Filtre de précision Filtre à sac (précision 5μm) + assemblage à membrane d'ultrafiltration (limite de poids moléculaire 10000Da)

II. Paramètres techniques des composants clés

Caractéristiques:

1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de production et laissant une marge de manœuvre pour le développement, en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.