Système de convoyeur suspendu haute performance pour revêtement vertical d'acier laminé à froid et d'aluminium

Description de l'équipement:

1Caractéristiques de la composition du système

Topologie de mise en page verticale: [zone de chargement] →
▲
Une élévation verticale (6m de déplacement)
▼
[Cabine de prétraitement] → [Tour de pulvérisation électrostatique] → [Four à durcissement en suspension] → [Chambre de refroidissement] → [Manipulateur de déchargement]

2Paramètres de performance clés
1Caractéristiques du revêtement:
Uniformité d'épaisseur: ±10 μm (meilleur que les équipements horizontaux)
Couverture des bords: > 85% (angle R ≤ 1 mm)
Efficacité de durcissement: 40% plus rapide que le four classique
2Indicateurs de production:
Temps de tact: 25 à 40 secondes par pièce (selon la complexité de la pièce)
Temps de changement de couleur: 8 à 12 minutes (programme de nettoyage entièrement automatique)
Taux d'utilisation: ≥95% (opération continue 24h)
3Suggestion de sélection
Tableau de comparaison de configuration recommandé:
Je ne sais pas si je peux vous aider.
Exigences de production. Hauteur de l'équipement. Nombre de pistolets à pulvérisation. Retour sur investissement.
Je ne sais pas si je peux le faire.
50Des milliers de pièces par an 18 millions 16 lames 2,3 ans
100Des milliers de pièces par an. 22 millions. 24 lames.
200Des milliers de pièces par an. 25 millions. 32 lames.
Je ne sais pas si je peux le faire.
4.. Exigences particulières d'adaptation:
Limitation de la taille de la pièce à usiner: 1,8 m × 0,8 m × 0,6 m maximum (L × W × H)
Besoin de correspondre à la hauteur du plancher de l'atelier (dégagement recommandé ≥ 28 m)
Matériau approprié: tôle d'acier laminée à froid/alliage d'aluminium (épaisseur 0,6-3 mm)
Cette structure verticale est particulièrement adaptée:
Pulvérisation de pièces symétriques telles que les roues d'automobiles ou les boîtiers d'appareils ménagers
Fabrication d'équipements médicaux aux exigences élevées de propreté
Production intensive dans les zones où les ressources en terres sont limitées

Principales structures et composants:

1Unité de pré-traitement stéréo

2. Structure de la tour de pulvérisation
Configuration de la salle de pulvérisation à cinq couches:
Je ne peux pas le faire.
Couche. Type de pistolet à pulvérisation.
Je vous en prie, faites-moi confiance.
L1 ∙ Pistolet automatique à coupe rotative × 4 ∙ Bas et bords
L2-L4 ♪ ♪ Disque électrostatique pistolet × 12 ♪ ♪ Corps de façade
L5 ∙ bras de robot re-pulvérisation × 2 ∙ surface courbe complexe
Je ne peux pas le faire.
▶ Équipé d'une chambre à pression négative (-50 Pa) pour assurer l'adsorption directionnelle de la poudre
3Système de durcissement de la suspension
Forneau à air chaud à double conduit: portée de chauffage: 8 m (section chauffante) + 12 m (section isolante)
Métode de régulation de la température: réglage PID multi-zones (180-220°C réglable)
Conception à économie d'énergie: taux de récupération de la chaleur usée ≥ 65%
4Système de transport de matériaux
Chaîne de convoyeur à suspension magnétique: précision de positionnement: ± 0,5 mm
Charge maximale: 80 kg/station
Mécanisme anti-balisage: système de stabilisation du gyroscope à trois axes

Caractéristiques:

1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de production et laissant une marge de manœuvre pour le développement, en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.