Chillers refroidis à l'eau avec des options de réfrigérant respectueuses de l'environnement

Description de l'équipement :

1. Aperçu de l'équipement

Les refroidisseurs à eau sont des équipements de réfrigération industriels qui utilisent la circulation d'eau de refroidissement pour dissiper la chaleur. Ils utilisent des compresseurs pour entraîner la circulation du réfrigérant afin de refroidir l'eau à température normale en eau glacée de procédé. Ils utilisent des condenseurs refroidis à l'eau et nécessitent une tour de refroidissement pour la dissipation de la chaleur. Ils ont les caractéristiques d'un rendement de refroidissement élevé et d'un fonctionnement stable, et conviennent aux scénarios à forte charge tels que les systèmes de climatisation centraux, la fabrication de précision et le refroidissement chimique.

2. Paramètres techniques

3. Processus de fonctionnement‌

‌1. Cycle de réfrigération‌: le compresseur comprime le réfrigérant → le condenseur liquéfie → le détendeur étrangle → l'évaporateur absorbe la chaleur → circulation‌.
‌2. Liaison du cycle de l'eau‌: l'eau glacée et l'eau de refroidissement circulent de manière synchrone, et la chaleur est rejetée dans l'atmosphère par la tour de refroidissement‌.

‌4. Installation et maintenance‌
‌1. Exigences d'installation‌ La différence de hauteur verticale entre la tour de refroidissement et l'unité est ≤5m, et la tuyauterie doit être isolée pour éviter la condensation‌.
Le système d'eau de refroidissement doit être équipé d'un dispositif de filtration pour empêcher les impuretés de pénétrer dans le condenseur‌.
‌2. Points de maintenance‌ Condenseur/évaporateur‌: Nettoyage chimique et détartrage chaque année pour assurer l'efficacité de l'échange thermique‌.
‌Huile de lubrification‌: Vérifier la qualité de l'huile et la remplacer toutes les 4000 heures‌.
‌Système de contrôle électronique‌: Vérifier régulièrement la précision du capteur et la sensibilité du dispositif de protection‌.

5. Domaines d'application‌
‌Climatisation centrale‌: Contrôle de la température des bâtiments commerciaux, des hôpitaux et des hôtels‌.
‌Refroidissement industriel‌: Refroidissement des moules d'injection et contrôle de la température des équipements laser‌. ‌Industries chimiques et pharmaceutiques : contrôle de la température des réacteurs et stockage à basse température.

Principales structures et composants :

1. Composants de réfrigération principaux

1. Compresseur

Fonction : Comprimer le réfrigérant gazeux à basse température et basse pression en gaz à haute température et haute pression pour entraîner le cycle de réfrigération.

Type : Compresseur à vis : comprime le réfrigérant par rotation de la vis, adapté aux unités moyennes et grandes.

Compresseur centrifuge : utilise la rotation à grande vitesse de la turbine pour générer une force centrifuge, avec un rendement élevé et adapté aux scénarios de forte puissance.

2. Condenseur

Structure : Échangeur de chaleur à calandre et à tubes refroidi à l'eau, le réfrigérant à haute température et haute pression échange de la chaleur avec l'eau de refroidissement et se condense en liquide.

Méthode de refroidissement : L'eau de refroidissement circule à travers la tour de refroidissement pour dissiper la chaleur, ou échange directement de la chaleur avec des sources d'eau naturelles.

3. Évaporateur

Fonction : Le réfrigérant liquide absorbe la chaleur de l'eau glacée et s'évapore en gaz pour obtenir la réfrigération.

Type : Évaporateur à calandre et à tubes : le réfrigérant s'évapore dans le tube, et l'eau glacée circule à l'extérieur du tube.

Type de serpentin de réservoir d'eau : le serpentin de réfrigérant est immergé dans le réservoir d'eau glacée pour un échange thermique par contact direct.
‌4. Détendeur‌
‌Fonction‌: étranglement et réduction de la pression, conversion du réfrigérant liquide haute pression en vapeur humide basse température et basse pression‌.
‌Type‌: détendeur thermostatique (équilibré extérieurement) ou détendeur électronique, réglage précis du débit‌.

‌2. Composants auxiliaires‌
‌1. Filtre déshydrateur‌
Filtre les impuretés et l'humidité dans le réfrigérant pour éviter le blocage du système‌.
‌2. Séparateur d'huile‌
Sépare le réfrigérant et l'huile de lubrification déchargés du compresseur pour garantir que l'huile de lubrification retourne au compresseur‌.
‌3. Hublot‌
Observer l'état d'écoulement du réfrigérant et la teneur en eau du système‌.
‌4. Dispositif de protection de sécurité‌
Comprenant la protection haute et basse pression, la protection contre les surcharges, la protection antigel, etc., pour assurer le fonctionnement stable du système‌.

3. Système de circulation d'eau‌
‌1. Circulation d'eau glacée‌
‌Pompe à eau‌: entraîne la circulation de l'eau glacée entre l'évaporateur et l'utilisateur final‌.
‌Réservoir de refroidisseur‌: Stocke l'eau glacée et équilibre la pression du système‌.
‌2. Circulation d'eau de refroidissement‌
‌Tour de refroidissement‌: Réduire la température de l'eau de refroidissement en évaporant l'eau pour maintenir l'efficacité de la condensation‌.
‌Pompe à eau de refroidissement‌: Pousse l'eau de refroidissement à circuler entre le condenseur et la tour de refroidissement‌.

4. Système de contrôle‌
‌1. Module de contrôle électronique‌
Intégrer un automate programmable ou un microprocesseur pour réaliser le réglage automatique et le diagnostic des défauts de la température, de la pression et du débit‌.
Prend en charge le fonctionnement multi-mode (tel que la régulation de vitesse à fréquence variable, le mode d'économie d'énergie)‌.
‌2. Capteurs et instruments‌
Surveiller des paramètres tels que la température de l'eau, la pression, le courant, etc., et fournir une rétroaction en temps réel au centre de contrôle‌.

5. Paramètres techniques

Caractéristiques :

1. Haut rendement économique : Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons le meilleur rendement économique.
2. Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, mettent en valeur l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3. Il a une grande adaptabilité, répondant aux exigences de production actuelles et réservant une marge de développement, en tenant compte des besoins d'augmentation de la production et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4. La conformité à la qualité respecte strictement le système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.