Équipement de revêtement électrophorétique automobile pour la résistance à la corrosion

Description de l'équipement :

1. Flux de processus et paramètres
Étapes typiques du processus
Prétraitement : dégraissage (solution alcaline) → phosphatation (zinc ou fer) → lavage à l'eau pure → activation ;
Revêtement électrophorétique : électrophorèse anodique (tension 40-70V, temps 2-5 minutes) → pulvérisation de liquide UF → lavage à l'eau pure ;
Post-traitement : séchage (120-180℃, 20-40 minutes) → refroidissement → contrôle qualité.

2. Exemples de paramètres clés

3. Scénarios d'application et avantages
Domaines d'application : Scénarios résistants à la corrosion tels que les carrosseries automobiles, les boîtiers d'appareils électroménagers et la quincaillerie de précision.
Avantages techniques : Grâce aux systèmes de circulation d'eau en boucle fermée et de récupération par ultrafiltration, le taux d'utilisation du revêtement est augmenté à plus de 90 %, et le rejet des eaux usées est réduit de 30 %.

Structures et composants principaux :

I. Structure principale

1. Système de cuve d'électrophorèse

Cuve principale : Fabriquée en PP ou en acier inoxydable, conçue en forme de bateau ou de rectangle, la capacité est déterminée en fonction de la taille de la pièce et des exigences d'épaisseur du film, et équipée d'une cuve auxiliaire de débordement pour contrôler le niveau de liquide.

Cuve auxiliaire : utilisée pour stocker le liquide de la cuve de débordement, avec un volume de 1/10 de la cuve principale, et reliée à la cuve principale par une pompe de circulation pour empêcher le dépôt du liquide de peinture.

2. Système d'anode

Tube d'anode : Fabriqué en acier inoxydable 316L, tube en ruthénium-titane ou métal de titane, la surface est recouverte d'une membrane semi-perméable à double couche (taille des pores ≤0,1μm) pour empêcher la diffusion des ions d'impuretés.

Module de circulation de liquide anodique : intégré à un réservoir de stockage de liquide et à une pompe de circulation (débit 6-10L/min·m²), la conductivité est maintenue à ≤1500μS/cm grâce à un système de neutralisation acide (tel que l'acide citrique).

2. Composants principaux

1. Système de filtration de circulation

Pompe de circulation : débit 1-5m³/h, débit au fond de la cuve ≥0,4m/s, débit en surface du liquide ≥0,2m/s, empêche la sédimentation des pigments 78.

Dispositif de filtration : filtre grossier (sac filtrant 50μm) : intercepte les corps étrangers pour protéger la pompe de circulation ;
Filtre de précision (élément filtrant 5μm) : réduit les défauts de particules du film de peinture.

2. Système d'échange thermique

Échangeur de chaleur à plaques : ajuste la température du liquide de la cuve à 28±1℃ grâce à de l'eau de refroidissement à 7-10℃ ou de l'eau chaude à 40-45℃.

3. Système de récupération par ultrafiltration

Ensemble de membrane d'ultrafiltration : membrane d'ultrafiltration en rouleau ou tubulaire (seuil de coupure de poids moléculaire 5-10kDa), sépare le liquide de peinture concentré et l'ultrafiltrat, taux de récupération de la peinture ≥95%.

Dispositif de pulvérisation de liquide UF : pression 0,3-0,6MPa, utilisé pour le rinçage en aval des pièces pour réduire la perte de peinture.

‌4. Système d'alimentation et de contrôle‌
‌Redresseur CC‌ : tension de sortie 40-70V, facteur d'ondulation ≤5%, prend en charge l'augmentation segmentée (par exemple, 10-15s à la tension de fonctionnement).
‌Module de contrôle PLC‌ : surveillance en temps réel de la conductivité, de la valeur du pH et de la température, affichage sur écran tactile et stockage des données.

‌5. Équipement de post-traitement‌
‌Cuve de pulvérisation‌ : lavage à contre-courant à plusieurs étages (conductivité de l'eau pure ≤50μS/cm) pour éliminer la peinture flottante.
‌Équipement de séchage et de durcissement‌ : température de la chambre de séchage 120-180℃, temps de durcissement 20-40 minutes, pour assurer l'adhérence du film de peinture.

Caractéristiques :

1. Rentabilité élevée : Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure rentabilité.
2. Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, mettent en valeur l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3. Il a une grande adaptabilité, répondant aux exigences de production actuelles et réservant une marge de développement, en tenant compte des besoins d'augmentation de la production et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4. La conformité à la qualité adhère strictement au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.