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Système de circulation et d'agitation par électrophorèse pour lignes de production de peinture

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Système de circulation et d'agitation par électrophorèse pour lignes de production de peinture

Système de circulation et d'agitation par électrophorèse pour les lignes de production de peinture

Ce système assure une circulation complète, une agitation et une dispersion uniforme du liquide de bain lors des procédés de revêtement par électrophorèse anodique/cathodique pour les pièces métalliques.Il utilise une agitation en jet continue pour empêcher la sédimentation des solides de peinture, assurant un dépôt de film efficace et une qualité de revêtement supérieure.

Principe de fonctionnement

paramètres du système, y compris les débits de la pompe de circulation principale/auxiliaire, le fond du réservoir et les débits latéraux,La pression d'injection de la buse de venturi est contrôlée avec précision par le PLC ou l'automatisation informatique industrielle.

Flux de processus

Electrophoresis bath fluid intake → Pressurization by main circulation pump → Multi-stage bag/precision filtration → Temperature control via plate heat exchanger → Jet agitation via Venturi nozzles at tank bottom/sides → Tank surface overflow → Ultrafiltration recovery from overflow tank → Recirculation

Composants et structure du système

Système de pulvérisation et d'agitation de circulation

Pour les appareils à gaz:Les buses de mélange Venturi en acier inoxydable (ratio d'amplification 1: 4) empêchent la sédimentation au fond du réservoir et fluidifient la surface des côtés du réservoir
Pièces de circulation:Lignes principales et réseaux de succursales en UPVC/acier inoxydable résistant à la corrosion avec capteurs de pression de haute précision et vannes de régulation de débit
Pompes à haute pression:Pompes centrifuges horizontales résistantes à la corrosion et à forte charge, à double joint mécanique, assurant une pression d'agitation de circulation stable (0,2-0,6 MPa)

Système de convoyeur

Chaîne de convoyeur:Conveyeur aérien spécialisé ou chaîne à tension et libre à vitesse réglable (0,5 à 5 m/min)
Mécanisme anti-balisage:Des dispositifs d'étanchéité à l'entrée/à la sortie du réservoir et des mécanismes de guidage submergés empêchent les collisions et l'accumulation de peinture.

Structure du réservoir

Réservoir de traitement principal:Carcasse en acier à paroi épaisse avec revêtement anticorrosion de haute qualité (époxy ou FRP), conception en zones pour l'électrophorèse, le débordement et la circulation des anolytes
Réservoir de réservoir:Réservoir auxiliaire isolé à double paroi doté de capteurs de niveau de haute précision et de remplissage automatique de peinture/eau pure

Système de filtration et de circulation

Filtration en plusieurs étapes:Filtres à sacs magnétiques commutables en duplex (gros) combinés à une filtration fine par ultrafiltration ou à une filtration fine par cartouche (précision ≤ 25 μm)
Pompes de circulation:Système de commutation à double pompe (un actif, un en veille) pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7

Contrôle du chauffage et de la température

Pour chauffage/refroidissement:Échangeur de chaleur en tôle d'acier inoxydable à haut rendement avec système de refroidissement et d'eau chaude intégré
Contrôle de la température:Capteur de haute précision PT100 + contrôleur intelligent avec une précision PID de ±0,5 à ±1°C, pour maintenir une température de processus optimale (28±1°C)

Système de commande intelligent

Commande principale:PLC (S7-1200) + interface HMI à écran tactile avec régulation de la vitesse d'entraînement à fréquence variable et commutation automatique de pompe
Les capteurs:Compteurs de conductivité, de pH, moniteurs en ligne pour la teneur en solvants/solides et capteurs de niveau pour la surveillance en temps réel des bains
Gestion des données:Prend en charge les recettes de paramètres de bain, les alarmes d'urgence et les rapports d'exploitation de production

Systèmes auxiliaires

Système d'échappement:Capot d'échappement à aspiration latérale et ventilateur centrifuge pour une élimination efficace de la vapeur de solvant
Caractéristiques de sécurité:Arrêt d'urgence à l'épreuve des explosions, plateforme d'entretien isolée et armoire de commande électrique imperméable

Principales caractéristiques du système

Ratio coût/efficacité élevé:L'aménagement optimisé de la buse et les unités de pompage écoénergétiques offrent une valeur exceptionnelle grâce à la conception de la simulation de fluide
Équipement de pointe:La technologie de mélange/injection Venturi et le contrôle industriel automatisé assurent un débit uniforme du liquide du réservoir sans zones mortes
Une grande adaptabilité:Des unités de pompage flexibles et des débits réglables avec une évolutivité intégrée pour une expansion future de la production
Conformité de la qualité:Respect strict des normes ISO9001 avec un contrôle rigoureux des détails d'installation pour les films de peinture sans particules et sans trous d'épingle

Domaines d'application

Idéal pour les industries nécessitant un traitement de surface par amorçage électrophorétique de haute qualité, y compris les carrosseries et pièces automobiles, le matériel électroménager, les châssis de motocyclettes/véhicules électriques,et machines de construction.

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