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Installer un système combiné de prétraitement par pulvérisation et immersion pour la chaîne de production.

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Installer un système combiné de prétraitement par pulvérisation et immersion pour la chaîne de production.
Système combiné de prétraitement par pulvérisation et immersion pour les lignes de revêtement
Système de prétraitement automatisé conçu pour les pièces métalliques complexes, combinant rinçage par pulvérisation à haute pression et traitement par immersion complète pour obtenir un nettoyage et une préparation de revêtement supérieurs.
Vue d'ensemble de l'équipement
Ce système effectue des procédés de prétraitement automatisés, y compris le prédégreasing, le dégreasing principal, le dépoussiérage, le conditionnement de surface, le revêtement phosphaté/zirconium et la passivation.Les paramètres contrôlés par PLC assurent un traitement précis des surfaces externes et des cavités internes des composants complexes.
Flux de processus
Loading → Pre-degreasing Spray → Main Degreasing Immersion/Wash → Rinse 1 (Spray/Immersion) → Surface Conditioning Immersion/Wash → Phosphating/Zirconium Coating Immersion/Wash → Rinse 2 (Spray) → Pure Water Rinse (Combined Immersion/Spray) → Moisture Drying → Unloading
Composants du système
Composant Les spécifications
Système de pulvérisation Buse de rinçage en forme de ventilateur, buse de cône, buse de mélange Venturi; tuyauterie en UPVC/acier inoxydable; plage de pression de 0,2 à 0,6 MPa
Système de convoyeur Chaîne aérienne, chaîne de poussée ou chaîne à action et libre; vitesse variable de 0,5 à 5 m/min; mécanismes de rotation optionnels
Structure du réservoir SUS304/316L en acier inoxydable ou en acier au carbone avec revêtement en PP/FRP/ caoutchouc; conception en zones avec stockage isolé de fluides
Filtration et circulation Filtration en plusieurs étapes (skimmer d'huile, filtre magnétique, filtre à sacs/cartouches ≤ 25 μm); pompes à circulation résistantes à la corrosion
Chauffage et contrôle chauffage par vapeur/électricité/gaz avec régulation PID (±2°C); capteurs PT100 avec régulateurs de température multicanaux
Système de contrôle PLC (Siemens S7-1200) + écran tactile HMI; dosage chimique automatisé; surveillance des paramètres en temps réel
Principaux avantages
  • Automatisation:Automatisation complète des processus à l'appui de la production en ligne de montage continue
  • Une grande précision:Le contrôle programmable assure un traitement cohérent des surfaces internes et externes
  • Efficacité énergétique:Les systèmes de rinçage à contre-courant en plusieurs étapes et de récupération de chaleur réduisent la consommation
  • Conformité environnementale:Réduction des rejets d'eaux usées par filtration et circulation avancées
Industries d'application
Fabrication automobile, machines de construction, châssis de motocyclettes/véhicules électriques, matériel électroménageret de grands composants structurels nécessitant un nettoyage de surface de haute qualité et un prétraitement anticorrosion.
Caractéristiques du système
Rapport coût/performance élevé
Équilibre optimal entre les coûts d'investissement et d'exploitation des équipements grâce à un traitement combiné par pulvérisation et immersion
Équipement de pointe
Automatisation moderne avec dosage chimique automatique et rinçage contre courant en plusieurs étapes
Une grande adaptabilité
Des réglages flexibles de la pression de pulvérisation et du temps d'immersion avec une conception évolutive pour une expansion future
Conformité de la qualité
Système de gestion de la qualité ISO9001 avec un contrôle rigoureux des détails d'installation et des paramètres de processus
Systèmes auxiliaires
Système d'échappement complet avec capot d'aspiration latérale/supérieure et ventilateurs centrifuges.et armoires électriques étanches.