Équipement avancé de protection environnementale pour le contrôle et la récupération des COV industriels

Description de l'équipement:

1Principe de fonctionnementJe suis désolée.
Processus d'adsorption : le gaz d'échappement est entraîné par un ventilateur dans la boîte, passant d'abord par une couche de préfiltrage pour éliminer la poussière,et le charbon actif capte les polluants organiques tels que les COV par adsorption physique (force de van der Waals), en purifiant le gaz pour qu'il respecte les normes d'émission.Certains équipements prennent en charge la désorption à la vapeur ou à l'azote chaud pour obtenir la régénération du charbon actif et la récupération concentrée des gaz d'échappement.Je suis désolé.

2. Paramètres techniques

3- Le processus d' opération.
1. Installation et mise en service
Exigences en matière de sélection du site : bonne ventilation, éloignement des sources d'incendie, fondation horizontale et stable des équipements.l'entrée d'air est connectée à la source de gaz d'échappement, la sortie d'air est raccordée au tuyau d'échappement et la connexion de la bride est scellée par un joint pour éviter les fuites.tension du système de commande (380V±5%) et protection contre la mise à la terre. 2. Surveillance de l'exploitation
Inspection de démarrage : vérifier que le charbon actif est rempli uniformément et que la différence de pression est ≤ 500 Pa avant de démarrer le ventilateur. Inspection quotidienne : enregistrer la variation de la différence de pression,l'odeur des gaz d'échappement et la vibration du ventilateur. 3. Maintenance de l'arrêt
Remplacement du charbon actif : lorsque la différence de pression est ≥ 1200 Pa, éteindre le ventilateur et vider les gaz d'échappement résiduels, porter un équipement de protection pour remplacer le charbon actif.Nettoyage des éléments filtrants : Nettoyer tous les mois la poussière accumulée dans la couche de préfiltre pour éviter le blocage et affecter le volume d'air.

4Scénarios applicables
Traitement des déchets industriels: purification des COV dans des industries telles que la pulvérisation, l'impression et les produits pharmaceutiques.
Gases d'échappement de laboratoire: Traitement des déchets à faible concentration tels que les brumes acides et les solvants organiques.
Contrôle des odeurs: adsorption des odeurs dans les stations de traitement des déchets et les stations de traitement des eaux usées.

5Précautions
Protection de la sécurité: le charbon actif est une substance inflammable.
Conformité environnementale: les déchets de charbon actif sont stockés et transférés conformément à la réglementation sur les déchets dangereux afin d' éviter toute pollution secondaire.

Principales structures et composants:

1Le cadre principal.
Matériau de la boîte : Fabriquée en acier au carbone, en acier inoxydable ou en tôle galvanisée, elle est résistante à la corrosion et à la résistance élevée, et peut résister à la pression et aux vibrations pendant le processus d'adsorption.
Conception structurelle: elle est divisée en zone d'entrée d'air, zone d'adsorption et zone de sortie d'air, et la boîte est bien scellée (équipée de bandes d'étanchéité) pour empêcher les fuites de gaz.
Conception de l'entretien : une porte de boîte amovible ou un port d'inspection à ouverture rapide est installé pour faciliter le remplacement du charbon actif et le nettoyage interne.
Unité d'adsorption du noyau Couche de charbon actif: rempli de charbon actif granulaire, de nid d'abeille ou en poudre, d'une surface spécifique ≥ 1200 m2/g,et capture les polluants tels que les COV par adsorption physique (force de van der Waals).
Méthode de remplissage : le volume de charbon actif et la quantité de gaz résiduel traités sont configurés en proportion (généralement ≥1:5000) pour assurer l'équilibre entre l'efficacité d'adsorption et le temps de résidence du gaz. III. Système de prétraitement et de débit d'air
Couche de préfiltrage
Matériau : tissu non tissé, fibre de verre, etc., intercepte les grandes particules de poussière dans les gaz d'échappement (efficacité de filtration ≥ 95%) et protège la couche de charbon actif contre les obstructions.
Disposition: située à l'extrémité avant de la couche de charbon actif, combinée au distributeur de débit d'air pour disperser uniformément le gaz.
Dispositif de distribution du débit d'air
Plaque de guidage / distributeur: optimiser la distribution des gaz d'échappement, éviter une surcharge du flux d'air local et améliorer le taux d'utilisation du charbon actif.
IV. Système d'entrée et de sortie d'énergie et d'air
Système de ventilation: comprenant un ventilateur d' adsorption (entraînant les gaz d'échappement) et un ventilateur de désorption (utilisé dans la phase de régénération), le volume d' air pouvant être ajusté pour s' adapter aux différentes conditions de travail.
Entrée et sortie: Entrée d'air: située sur le côté ou le bas de la boîte, reliée à la conduite de la source de gaz d'échappement par une bride.,V. Système de contrôle et de surveillance
Sensor: moniteurs de pression, de température et de concentration de gaz intégrés, rétroaction en temps réel de l'état de fonctionnement.
Unité de commande: supporte le réglage automatique de paramètres tels que la vitesse du ventilateur et le cycle de nettoyage pour maintenir l' efficacité de l' adsorption.
VI. Composants de régénération et de maintenance
Mécanisme de régénération : régénération thermique (300 à 400 °C) ou désorption par vapeur pour restaurer la capacité d' adsorption du charbon actif.
Structure de remplacement : conception d' une boîte en charbon actif de type tiroir ou modulaire pour simplifier le processus de remplacement.
VII. Dispositif de protection de sécurité
Conception à l' épreuve de l' explosion: équipée d' une soupape de dépression et d' un dispositif de prévention des étincelles pour empêcher la combustion spontanée ou l' explosion du charbon actif.
Arrêt d' urgence: coupe automatiquement l' alimentation et démarre le système d' alarme dans des conditions anormales.
Grâce à une conception structurelle modulaire et à une collaboration multi-systèmes, la boîte d'adsorption du carbone actif peut traiter efficacement les gaz industriels et s'adapter aux besoins de traitement des COV lors de la pulvérisation.produits chimiques, pharmaceutique et autres domaines.

Caractéristiques:

1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de production et laissant une marge de manœuvre pour le développement, en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.