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Ligne de production de revêtement en poudre pour cadres de marque

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Ligne de production de revêtement en poudre pour cadres de marque
Ligne de production de revêtement en poudre pour cadres de marque
Système complet de traitement de surface automatisé et de revêtement en poudre conçu pour les cadres métalliques, y compris les sous-cadres de vélos, de motos et d'automobiles.
Vue d'ensemble de l'équipement
Objectif
Pré-traitement automatique de surface et revêtement en poudre électrostatique pour les cadres métalliques, fournissant un nettoyage efficace, une préparation du revêtement et une protection de l'apparence supérieure.
Principe de fonctionnement
Le système contrôlé par PLC gère la pression de pulvérisation, la température, le temps, la tension électrostatique et la vitesse du convoyeur à travers des étapes de traitement programmées.
Principaux avantages
  • Automatisation complète: fonctionnement continu sans intervention manuelle pour la production à grande échelle
  • Haute précision: les paramètres programmables assurent un revêtement constant sur des sections tubulaires complexes
  • Efficacité énergétique: les systèmes de filtration et de récupération de chaleur de circulation réduisent les déchets et la consommation d'énergie
  • Applications dans l'industrie: fabrication d'équipements automobiles, de motos, de vélos électriques, de vélos haut de gamme et de matériel de réadaptation
Flux de processus
Loading → Pre-degreasing Spray → Degreasing Spray → Water Rinse 1 → Surface Conditioning/Zirconium Treatment → Phosphating/Silane Treatment → Water Rinse 2 → Pure Water Rinse → Moisture Drying → Cooling → Automatic Electrostatic Powder Coating → Manual Precision Touch-Up → High-Temperature Curing & Leveling → Forced-Air Cooling → Unloading
Principaux composants et structure
Composant Les spécifications
Système de pulvérisation Buse à détachement rapide en acier inoxydable, tuyaux en PVC/en acier inoxydable résistant à la corrosion, pompes à entraînement magnétique/pompes centrifuges (0,2-0,6 MPa de pression)
Système de transport Chaîne aérienne de grande capacité, vitesse réglable (0,5 à 5 m/min), mécanismes de rotation optionnels, plateaux à goutte à goutte en acier inoxydable
Structure du réservoir ou de la cabine Construction en PP/FRP/acier inoxydable avec sections séparées, réservoirs isolants à double couche avec contrôle automatique du liquide
Système de filtration Filtres à sacs et cartouches à plusieurs étages (précision ≤ 25 μm), pompes à circulation résistantes à la corrosion pour un fonctionnement 24 heures sur 24
Chauffage et contrôle Échangeurs de chaleur à vapeur/chauffage au gaz, régulateur de température PID (±2°C), capteurs PT100 avec contrôleurs intelligents
Système de contrôle PLC (Siemens S7-1200) + écran tactile HMI, contrôle intégré des processus, stockage des recettes et reporting de production
Systèmes auxiliaires Récupération de poudre avec des unités de grands cyclones, des systèmes d'échappement, des dispositifs de sécurité, y compris les arrêts d'urgence et l'extinction des incendies
Principales caractéristiques
Opération rentable
Les taux de récupération élevés de poudre (> 96%) et la conception de la récupération d'énergie offrent des performances optimales en termes de coût pour les stratégies de positionnement de la marque.
Technologie de pointe
Les systèmes automatiques de pulvérisation servo et de contrôle de température de précision démontrent les capacités de fabrication modernes.
Une grande adaptabilité
Des vitesses de convoyeur et des réglages de pulvérisation flexibles avec des dispositions de conception pour de futures améliorations, y compris des robots de revêtement.
Assurance qualité
Conforme à la norme ISO 9001 avec des contrôles d'installation rigoureux garantissant une conformité à 100% avec les tests de résistance à la sueur et aux pulvérisations de sel.
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