Ligne de production de galvanoplastie écologique pour matériel et électronique

Description de l'équipement:

1. Exemple de flux de processus

L'alimentation → dégraissage/pickling (nettoyage par ultrasons de solution alcaline + traitement à l'acide chlorhydrique) → électroplatage (galvanisation/nickel plating,Densité de courant 1-5A/dm2) → Lavage à l'eau en trois étapes → Passivation (processus trivalent ou sans chrome) → Séchage centrifuge (800-1200r/min) → Séchage à air chaud (60-80°C) → Déchargement.

2Caractéristiques techniques

Haute efficacité: mode de fonctionnement continu, capacité de traitement quotidienne en ligne unique peut atteindre 2 à 8 tonnes et le temps de cycle le plus court est de 35 secondes.
Faible entretien: structure mécanique simple (principalement hydraulique/chaîne motrice), faible coût d'entretien, durée de vie ≥ 10 ans.
Protection de l'environnement: réservoir fermé + système de collecte des brumes acides (efficacité de purification ≥ 90%), taux de réutilisation des eaux usées ≥ 80%.
Extension flexible : supporte le saut par fente, la commutation entre plusieurs types de placage (tels que le placage en cuivre et le placage en argent) et le temps de changement est ≤ 15 minutes.

3. Scénarios d'application

4.Points de sélection
Matching des procédés: donner la priorité aux modèles qui prennent en charge les procédés de passivation et de saut de fentes sans chrome afin de respecter les réglementations environnementales.
Adaptation de la capacité: sélectionner la capacité des fentes en fonction du volume de traitement quotidien (2-8 tonnes) et de la taille de la pièce (longueur de fente 500-2500 mm).
Précision de commande: s'assurer que l'erreur de commande de la densité de courant est ≤ ± 0,1 A/dm2 et que la fluctuation de température est ≤ ± 1 °C.

Principales structures et composants:

1Système de piste.
Disposition annulaire: les réservoirs sont disposés dans l'ordre du débit du procédé, la largeur du réservoir est uniforme (correspondant à la taille de la charnière),et la hauteur horizontale est déterminée par le temps de traitement et le rythme de mouvement.
Mode de transmission: action hydraulique (grand équipement) ou action en chaîne (petit équipement) pour réaliser le levage vertical ou le levage en balançoire,et la vitesse de fonctionnement est réglable (temps de battement de 35 secondes à 1 minute).

2. Unité réservoir
groupe de réservoirs fonctionnels: réservoir de galvanoplastie, réservoir de dégraissage, réservoir de décapage, réservoir de lavage, réservoir de passivation, etc., en PP/PVC ou en acier inoxydable,et une structure entièrement fermée pour réduire la volatilité.
Conception de la taille: La longueur du réservoir est déterminée par le temps de traitement, et la profondeur et la hauteur de levage sont déterminées par la taille de la pièce à usiner et du porte-greffe.

3- Mécanisme de transmission et de levage
Dispositif de levage vertical: le servo-moteur entraîne la chaîne/le rail de guidage, précision de positionnement ≤±0,5 mm, capacité de charge ≤200 kg, prise en charge des sauts, gouttes et autres actions.
Conception de l'accrochage : accrochage détachable en alliage de titane/PP, adapté aux petites pièces (tels que vis, connecteurs), inclinaison horizontale réglable.

4. système de contrôle

Contrôle intégré PLC: réglage préalable de plusieurs ensembles de paramètres de processus (densité de courant, temps, température), prise en charge de l'alarme automatique et de l'arrêt anormal.

Positionnement des capteurs: capteur photoélectrique et RFID suivent la position du cintre en temps réel pour assurer la synchronisation du processus.

5. système auxiliaire

Système de filtration de circulation : pompe magnétique + filtre de précision de 5 μm, taux de recyclage de la solution de placage ≥95%.
Système de régulation de la température : tube chauffant en titane ou dispositif de refroidissement indirect, fluctuation de température ≤ ± 1°C.
Module de protection de l'environnement : collecte de brouillard acide (tour de pulvérisation alcaline, efficacité de purification ≥ 90%), réutilisation des eaux usées (OSMOSE inverse RO, COD≤50mg/L).

6.alimentation électrique et système d'électrodes

Le rectificateur: fournit une alimentation en courant continu stable, une précision de régulation de la densité de courant ≤ ± 0,1 A/dm2.
Électrode annulaire: l'électrode est disposée en forme d'anneau pour assurer une distribution uniforme du courant dans la zone de galvanisation et améliorer la consistance du revêtement.

Je suis désolée.Caractéristiques techniques
Parcours de processus fixe: adapté aux scénarios avec des processus matures et des produits uniques, et non réversible.
Haute stabilité: la structure mécanique est complexe mais le contrôle est simple, la durée de vie est ≥ 10 ans et le coût de maintenance est faible.

Caractéristiques:

1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de production et laissant une marge de manœuvre pour le développement, en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de l'installation d'équipement étant strictement contrôlé.